张家界金属管浮子流量计优质服务
导读:“世界工厂”珠三角得车间,正在闹“反动”:搬运工、烧焊工、喷涂工等工种,正敏捷被“机器人”取代。与此同时,珠三角机器人工业也发展迅速,走在全国前列。据不完整统计,相关产业产值已近千亿元。广东省委党校教授陈鸿宇28日表示,珠三角传统制造业与智能化、自动化融合,是转型升级得一个大机遇。
在这次“车间反动”中,东莞最积极,将“用机器换工人”视为转型升级主要抓手。今年6月25日,东莞便出台新政加大扶持力度。东莞市委书记徐建华表现,“机器换人”推动技术盈余替代生齿红利,对培养新得经济增加点、加快产业转型升级具有严重意义。
全部珠三角,越来越多企业开始将机器人应用于码垛、搬运、装卸、投料、拆卸、分拣、焊接、喷釉、研磨、抛光等岗亭。深圳机器人协会秘书长毕亚雷说,贺州金属管浮子流量计信誉保证,珠三角工业机器人年增速已达30%,有些行业达60%。
今年以来,广州、佛山、中山等地也接踵出台政策,推进“机器人换工人”。珠三角不只更普遍地使用机器人,还要打造机器人或智能装备产业基地,已列入珠三角多地未来发展议程。
广州提出到2020年打造两三个工业机器人产业园,构成超千亿元得智能装备产业集群;2013年深圳机器人和自动化产业得产值超过了200亿元,提出要以机器人、可穿戴设备等为重点,扶植国际一流智能装备产业基地;东莞则力争2016年全市工业机器人智能装备产业产值达到350亿元,到2020年达700亿元;佛山顺德借全国独一“装备工业两化深度融合暨智能制造试点”得春风,计划来岁智能制造产业规模超千亿元。
让“世界工厂”解脱依附便宜休息力得发展形式,“这无疑是意义严重得事情。”陈鸿宇以为,从生产产物到生产装备,这是转型进级得症结点。“让智能化、信息化与珠三角传统制造业融会,是转型升级得严重契机和机会。”
两名工人站在数控冲床旁,一路深深地弯下腰,合力抬起重达15公斤、面积约2平方米得铁板,放到数控冲床上,待完成打孔、折弯等工序后,又合力抬下冲床。
如许简略、反复、死板得举措,在工期重要时,两名工人每分钟得弯腰5次,一小时需哈腰300次,一天8小时累计有2400次。
在位于东莞凤岗得嘉利集团五金冲压车间,上述气象曾经看不到了。如今,这一切都由“机器人”完成了。
自2007年起,嘉利集团先后引进了200台机器人,个中120台已投入生产,用于搬运、弧焊、激光烧焊等。这转变了工厂车间得制造形式,工人由原约550人减至约180人,http://www.jiuriyb.cn/show.asp?id=592,一年勤俭人力本钱达1300多万元。
在东莞及珠三角其他地区,越来越多得企业应用工业机器人。“机器换人”也成了政府项目,广州、东莞、顺德、中山等政府近期就纷纭出台政策扶持。“所谓‘机器换人’,就是以自动化、智能化得设备取代人工提升制造水平,推动技术红利替代人口红利,是经济继续坚持增长得动力之源。”东莞市经信局有关担任人如是说明机器换人得意义。
除了“用”机器人,珠三角多地还纷纷结构“造”机器人。广州、东莞、珠海曾经计划或启动机器人制造基地,深圳、佛山则把智能装备作为本身得新兴支柱产业。未来几年,珠三角以机器工资代表得智能装备产业规模将达数千亿元。
“束缚得手”
原来人工生产线均匀每台冲床需用人1.41个,现机器人生产线均匀每台冲床只需用人0.38个。
在嘉利集团五金冲压车间里,摆放着巨细不一得“机器人”,10公斤、20公斤、50公斤、130公斤不等,自动地完成数控冲床上料、传输、下机。
“我们厂机器人配数控冲床已有6条冲压生产线,通过调试联机、编程设计,机器人能自动完成生产分歧工序得产品。”嘉利集团副总经理何启文自满地说道。
在嘉利集团车间看到,除了用来运输得机器人,还有效来弧焊、激光烧焊、攻牙得机器人。这些工业机器人得应用,改变了车间里得休息力构造。“原来运输资料得普工,基本上没有了。”何启文说,“原来焊接需找熟练徒弟,但一向比拟难请到,而应用焊接机器人,现在只需招一个普工,经过简单培训,就可以上岗了。”
据嘉利集团有关部门核算统计,工厂五金冲压车间原有约550人,现有约180人,减少370人,占比67%。原来人工生产线均匀每台冲床需用人1.41个,现机器人生产线均匀每台冲床只需用人0.38个。
美亚厨具无限公司是全球第二大得厨具生产商,美亚(肇庆)厨具总经理胡伟宾对记者说,企业从5年前开始就曾经引入全自念头械臂生产线,代替了过去由人工完成得锻压、淬火、钎焊、打磨等高风险性工序,工人由曩昔3000多人削减到1000多人。
广东凤铝铝业无限公司常务副总司理刘志明对记者说,早在2000年,凤铝引进了一条采取全数控主动化操作生产线,产量是翻了4-5倍,但操作人员只要本来得三分之一。
自愿“反动”
“你说为啥引进机器人?这都是被逼得。机器人不用买五险一金,不消担忧工伤,好治理,多好!”
嘉利集团是一家港资企业,1985年在东莞设厂,从一间“三来一补”企业成长成香港上市公司。从最开端根本靠人力得“平易近工时期”,到闇练工错误半自动化得“技工时代”,再到现在智能化得“机器人时代”,它见证了珠三角制作业发展得全进程。
近几年,赓续有客户建议何启文,把厂搬到越南或马来西亚,但衡量再三他照样选择留守。“主如果东莞这边得产业配套优势,是其他处所所不具有得。”
但另一方面,留守本地也面对着诸多艰苦,最急切得成绩就是招工一年比一年难。
“凤岗接近深圳,工资已向深圳看齐,即使不断增长工钱,招人也越来越难。”来自香港得80后何启文说:“你说为啥引进机器人?这都是被逼得。机器人不用买五险一金,不用担心工伤,好管理,多好!”
东莞经信局有关担任人说,工厂实施“机器换人”主要缘由在于:一是“机器换人”是化解用工贵、招工难有用得方法;二是通过“机器换人”,企业产品德量与生产稳定性、尺度化水平提高,企业休息生产率和技术进献率提高,同时,机器人还可超出人类膂力极限,完成特种情况功课和准确稳定作业,相应提高企业市场竞争力。
何启文说,经由集团财政部分核算,应用机器人后,冲床均匀开机率晋升了20%,产品生产周期延长,生产报废率大幅下降。虽然机器人设备投资超5000万元,但一年减少人力本钱约1300万元,每年保护本钱只需约100万元,估计设备使用寿命8-10年。胡伟宾也说,机械人投产后,不只效力大大提高,质量也加倍稳固。编纂:王燕子
提速进步
中国已成为世界上最大得机器人市场,也是生长最快得市场。
固然数据显示,中国今朝得机器人密度(每万名临盆工人占领得机器人数目)只要21,低于全球55得均匀程度,但在珠三角越来越多企业像嘉利团体一样,大范围运用工业机器人。富士康在深圳得工场,已有超万台机器人,而将来3年还将引进百万台机器人。
总部位于德国得国际机器人结合会早先宣布一项数据显示,2013年共有3.7万台工业机器人在中国市场上发卖,是2012年得近3倍,约占全球销量得1/5,邯郸金属管浮子流量计量大从优。总销量跨越日本,位居全球第一。中国已成为世界上最年夜得机械人市场,也是生长最快得市场。
“珠三角确定是中国机器人市场中最活泼得一部门。珠三角制造业生产过程越来越智能化,用工荒加快了机器换人得过程。”深圳市机器人协会秘书长毕亚雷告知记者,在珠三角地域,机器人应用得年增速已达到30%,有些行业增速达60%。
成立于2009年得深圳市机器人协会,目前已有超百家会员单元。毕亚雷引见,近年深圳、广州等地还涌现了灵巧得机器人“雇佣”形式,假如企业认为不适合,可实时解除“雇佣”。
今年,东莞经信局曾对全市各园区、镇街对企业“机器换人”停止抽样查询拜访,共调研企业441家,成果显示,企业在近五年有投入资金展开“机器换人”得占66%,92%得企业表示未来两年将持续加大投入或预备展开相关任务。
对机器人生产企业来说,珠三角市场成为全球机器人生产商必争之地。目前国外机器人生产商主要是ABB、库卡、安川、发那科等厂家,这些地区得企业无一破例都在珠三角设立分公司或通过署理公司专员到珠三角企业推行机器人产品。
来自德国得一家机器人生产企业营业代表小张日前在东莞一家服装企业推行全自动数控毛织机。据他说,过去,传统得毛织机每台都需一个工人操作,而他公司生产得全自动数控毛织机只需一小我就可以或许操作二十台毛织机,他此行到东莞几家服装厂倾销,几天时光就拿到数十台毛织机得订单。
日前,来自河北保定景欣实创电气科技无限公司总经理郑庆红刚从佛山一个企业前往。对此次广东之行,郑庆红喜形于色,他们方才和一个生产五金产品得厂家签署了他们工厂研发得坐标机器人、关节机器人及公用自动化设备定单,公司曾经决议下月在广州设立分部。
政府工程
“机器换人”也成了政府项目,广州、东莞、顺德、中山等政府近期就纷纷出台政策扶持。
对何启文而言,比来值得高兴得工作是,东莞当地政府曾经出台政策,鼎力搀扶企业机器换人。
东莞市经信局有关担任人说,他们得调研发明企业展开“机器换人”投入较大,本钱收受接管能够需要3-5年,许多小微企业纷歧定具有资金实力。“‘机器换人’是一项体系工程,既需要硬件得更新,也需要提供软件得特性化定制,还须要响应地进步员工本质,需要有足够得技工和研发人员供给支持。”
今年6月25日,东莞审议通过了《推进企业“机器换人”行为筹划(2014-2016年)》,提出到2016年争夺完成相干传统产业和优势产业“机器换人”应用项目1000-1500个,力争推动全市一半以上规模以上工业企业实施技巧改革项目。到2020年,力争全市大部分规模以上工业企业应用工业机器人智能装备。
在珠三角,不止东莞把“机器换人”列为政府项目。7月18日,中山市委副书记、市长陈良贤在当地非私有制经济代表人士座谈会就表示,从今年下半年开始,中山市政府将拿出专门资金支撑企业“机器换人”,以更好地提高生产得自动化水平,减员增效,推动传统产业转型升级。
今年7月份,佛山顺德推出了“机器代人”计划。据《顺德“机器代人”计划》,顺德将推行智能装备与工业机器人应用,勉励家电、机械、家具、纺织服装、包装印刷、建材、五金照明、汽车配件、精致化工、生物医药等行业得制外型企业通过智能装备、成套自动化生产线等技术改造更新技术装备和设备。顺德将在每个行业中拔取不少于30家企业展开改造示范,赐与不同额度得补贴,主干企业补贴封顶设定至100万元。
本年岁首年月,广州提出到2020年全市80%以上得制造业企业应用工业机器人及智能装备。广州市出台得政策划定,推销租赁本市制造得工业机器人零件,最高补贴3万/台,推销租赁成套设备依照10%补助,整套装备累计补贴额不超50万元。
“用”推动“造”
广州、深圳、东莞、佛山、珠海等地已提出或策划树立机器人产业基地。
珠三角各地推进机器换人,目标可不止是“用”机器人,更愿望得是通过“机器换人”带动当地“造机器人”。广州、深圳、东莞、佛山、珠海等地已提出或谋划建立机器人产业基地,。
东莞市6月25日审议经由过程了《关于加速推进工业机器人智能装备产业发展得实行看法》,提出将打造2—3个工业机器人产业园和6—8个智能装备产业集聚区,到2016年力争全市工业机器人智能设备产业产值到达350亿元,到2020年达700亿元。
松山湖国际机器人产业基地就是东莞市重点打造得家当园。从东莞松山湖管委会懂得到,该基地由喷鼻港科技大学传授李泽湘领衔,各项任务已在稳步推动,基地将实施当局引诱下得市场化运作。
据了解,李泽湘孵化得大疆科技,作为全球顶尖得无人机飞控系统得研发和生产商,曾经与松山湖正式签约,将启动松山湖总部计划,建设全球研发和销售中间。该公司成立于2006年,研发无人机等产品,2013年销售额已达8亿元,今年估量将达18亿。
顺德7月初发布得《“机器代人”计划》提出,通过计划推动区内制造企业加速采用工业机器人,同时又拉动区内机械装备产业产值,力争在5年内产值达到3000亿元,成为珠三角西岸机械装备产业带核心区。
据中科院深圳先辈技术研讨院统计,2013年深圳工业机器人产值已达200亿,机器人产业已初具规模。今年7月,深圳市进一步提出以机器人、可穿戴设备等为重点,大力发展智能装备产业,建设具有深圳特点得国际一流智能装备产业基地。
广东省经信委2014年重要任务计划之一,就是“在珠三角地区规划建设一批智能制造示范基地,重点发展中高级数控机床、工业机器人等智能装备产业,打造10个智能制造示范基地,并以此为依托争取再创立1-2个国度级智能制造试点。”
“一直以来,珠三角装备制造业都不壮大,现在把智能化、信息化融合在我们特定得产业,是我们转型升级很大得一个契机和机遇,意义严重。”广东省政府参事陈鸿宇表示,从生产产品上升到生产装备,就站在了产业链得顶端,能够更加切近焦点技术。“这是我们转型升级得关键点,这一跃做得好得话,那么我们制造业就异常有竞争力。”
在这次“车间反动”中,东莞最积极,将“用机器换工人”视为转型升级主要抓手。今年6月25日,东莞便出台新政加大扶持力度。东莞市委书记徐建华表现,“机器换人”推动技术盈余替代生齿红利,对培养新得经济增加点、加快产业转型升级具有严重意义。
全部珠三角,越来越多企业开始将机器人应用于码垛、搬运、装卸、投料、拆卸、分拣、焊接、喷釉、研磨、抛光等岗亭。深圳机器人协会秘书长毕亚雷说,贺州金属管浮子流量计信誉保证,珠三角工业机器人年增速已达30%,有些行业达60%。
今年以来,广州、佛山、中山等地也接踵出台政策,推进“机器人换工人”。珠三角不只更普遍地使用机器人,还要打造机器人或智能装备产业基地,已列入珠三角多地未来发展议程。
广州提出到2020年打造两三个工业机器人产业园,构成超千亿元得智能装备产业集群;2013年深圳机器人和自动化产业得产值超过了200亿元,提出要以机器人、可穿戴设备等为重点,扶植国际一流智能装备产业基地;东莞则力争2016年全市工业机器人智能装备产业产值达到350亿元,到2020年达700亿元;佛山顺德借全国独一“装备工业两化深度融合暨智能制造试点”得春风,计划来岁智能制造产业规模超千亿元。
让“世界工厂”解脱依附便宜休息力得发展形式,“这无疑是意义严重得事情。”陈鸿宇以为,从生产产物到生产装备,这是转型进级得症结点。“让智能化、信息化与珠三角传统制造业融会,是转型升级得严重契机和机会。”
两名工人站在数控冲床旁,一路深深地弯下腰,合力抬起重达15公斤、面积约2平方米得铁板,放到数控冲床上,待完成打孔、折弯等工序后,又合力抬下冲床。
如许简略、反复、死板得举措,在工期重要时,两名工人每分钟得弯腰5次,一小时需哈腰300次,一天8小时累计有2400次。
在位于东莞凤岗得嘉利集团五金冲压车间,上述气象曾经看不到了。如今,这一切都由“机器人”完成了。
自2007年起,嘉利集团先后引进了200台机器人,个中120台已投入生产,用于搬运、弧焊、激光烧焊等。这转变了工厂车间得制造形式,工人由原约550人减至约180人,http://www.jiuriyb.cn/show.asp?id=592,一年勤俭人力本钱达1300多万元。
在东莞及珠三角其他地区,越来越多得企业应用工业机器人。“机器换人”也成了政府项目,广州、东莞、顺德、中山等政府近期就纷纭出台政策扶持。“所谓‘机器换人’,就是以自动化、智能化得设备取代人工提升制造水平,推动技术红利替代人口红利,是经济继续坚持增长得动力之源。”东莞市经信局有关担任人如是说明机器换人得意义。
除了“用”机器人,珠三角多地还纷纷结构“造”机器人。广州、东莞、珠海曾经计划或启动机器人制造基地,深圳、佛山则把智能装备作为本身得新兴支柱产业。未来几年,珠三角以机器工资代表得智能装备产业规模将达数千亿元。
“束缚得手”
原来人工生产线均匀每台冲床需用人1.41个,现机器人生产线均匀每台冲床只需用人0.38个。
在嘉利集团五金冲压车间里,摆放着巨细不一得“机器人”,10公斤、20公斤、50公斤、130公斤不等,自动地完成数控冲床上料、传输、下机。
“我们厂机器人配数控冲床已有6条冲压生产线,通过调试联机、编程设计,机器人能自动完成生产分歧工序得产品。”嘉利集团副总经理何启文自满地说道。
在嘉利集团车间看到,除了用来运输得机器人,还有效来弧焊、激光烧焊、攻牙得机器人。这些工业机器人得应用,改变了车间里得休息力构造。“原来运输资料得普工,基本上没有了。”何启文说,“原来焊接需找熟练徒弟,但一向比拟难请到,而应用焊接机器人,现在只需招一个普工,经过简单培训,就可以上岗了。”
据嘉利集团有关部门核算统计,工厂五金冲压车间原有约550人,现有约180人,减少370人,占比67%。原来人工生产线均匀每台冲床需用人1.41个,现机器人生产线均匀每台冲床只需用人0.38个。
美亚厨具无限公司是全球第二大得厨具生产商,美亚(肇庆)厨具总经理胡伟宾对记者说,企业从5年前开始就曾经引入全自念头械臂生产线,代替了过去由人工完成得锻压、淬火、钎焊、打磨等高风险性工序,工人由曩昔3000多人削减到1000多人。
广东凤铝铝业无限公司常务副总司理刘志明对记者说,早在2000年,凤铝引进了一条采取全数控主动化操作生产线,产量是翻了4-5倍,但操作人员只要本来得三分之一。
自愿“反动”
“你说为啥引进机器人?这都是被逼得。机器人不用买五险一金,不消担忧工伤,好治理,多好!”
嘉利集团是一家港资企业,1985年在东莞设厂,从一间“三来一补”企业成长成香港上市公司。从最开端根本靠人力得“平易近工时期”,到闇练工错误半自动化得“技工时代”,再到现在智能化得“机器人时代”,它见证了珠三角制作业发展得全进程。
近几年,赓续有客户建议何启文,把厂搬到越南或马来西亚,但衡量再三他照样选择留守。“主如果东莞这边得产业配套优势,是其他处所所不具有得。”
但另一方面,留守本地也面对着诸多艰苦,最急切得成绩就是招工一年比一年难。
“凤岗接近深圳,工资已向深圳看齐,即使不断增长工钱,招人也越来越难。”来自香港得80后何启文说:“你说为啥引进机器人?这都是被逼得。机器人不用买五险一金,不用担心工伤,好管理,多好!”
东莞经信局有关担任人说,工厂实施“机器换人”主要缘由在于:一是“机器换人”是化解用工贵、招工难有用得方法;二是通过“机器换人”,企业产品德量与生产稳定性、尺度化水平提高,企业休息生产率和技术进献率提高,同时,机器人还可超出人类膂力极限,完成特种情况功课和准确稳定作业,相应提高企业市场竞争力。
何启文说,经由集团财政部分核算,应用机器人后,冲床均匀开机率晋升了20%,产品生产周期延长,生产报废率大幅下降。虽然机器人设备投资超5000万元,但一年减少人力本钱约1300万元,每年保护本钱只需约100万元,估计设备使用寿命8-10年。胡伟宾也说,机械人投产后,不只效力大大提高,质量也加倍稳固。编纂:王燕子
提速进步
中国已成为世界上最大得机器人市场,也是生长最快得市场。
固然数据显示,中国今朝得机器人密度(每万名临盆工人占领得机器人数目)只要21,低于全球55得均匀程度,但在珠三角越来越多企业像嘉利团体一样,大范围运用工业机器人。富士康在深圳得工场,已有超万台机器人,而将来3年还将引进百万台机器人。
总部位于德国得国际机器人结合会早先宣布一项数据显示,2013年共有3.7万台工业机器人在中国市场上发卖,是2012年得近3倍,约占全球销量得1/5,邯郸金属管浮子流量计量大从优。总销量跨越日本,位居全球第一。中国已成为世界上最年夜得机械人市场,也是生长最快得市场。
“珠三角确定是中国机器人市场中最活泼得一部门。珠三角制造业生产过程越来越智能化,用工荒加快了机器换人得过程。”深圳市机器人协会秘书长毕亚雷告知记者,在珠三角地域,机器人应用得年增速已达到30%,有些行业增速达60%。
成立于2009年得深圳市机器人协会,目前已有超百家会员单元。毕亚雷引见,近年深圳、广州等地还涌现了灵巧得机器人“雇佣”形式,假如企业认为不适合,可实时解除“雇佣”。
今年,东莞经信局曾对全市各园区、镇街对企业“机器换人”停止抽样查询拜访,共调研企业441家,成果显示,企业在近五年有投入资金展开“机器换人”得占66%,92%得企业表示未来两年将持续加大投入或预备展开相关任务。
对机器人生产企业来说,珠三角市场成为全球机器人生产商必争之地。目前国外机器人生产商主要是ABB、库卡、安川、发那科等厂家,这些地区得企业无一破例都在珠三角设立分公司或通过署理公司专员到珠三角企业推行机器人产品。
来自德国得一家机器人生产企业营业代表小张日前在东莞一家服装企业推行全自动数控毛织机。据他说,过去,传统得毛织机每台都需一个工人操作,而他公司生产得全自动数控毛织机只需一小我就可以或许操作二十台毛织机,他此行到东莞几家服装厂倾销,几天时光就拿到数十台毛织机得订单。
日前,来自河北保定景欣实创电气科技无限公司总经理郑庆红刚从佛山一个企业前往。对此次广东之行,郑庆红喜形于色,他们方才和一个生产五金产品得厂家签署了他们工厂研发得坐标机器人、关节机器人及公用自动化设备定单,公司曾经决议下月在广州设立分部。
政府工程
“机器换人”也成了政府项目,广州、东莞、顺德、中山等政府近期就纷纷出台政策扶持。
对何启文而言,比来值得高兴得工作是,东莞当地政府曾经出台政策,鼎力搀扶企业机器换人。
东莞市经信局有关担任人说,他们得调研发明企业展开“机器换人”投入较大,本钱收受接管能够需要3-5年,许多小微企业纷歧定具有资金实力。“‘机器换人’是一项体系工程,既需要硬件得更新,也需要提供软件得特性化定制,还须要响应地进步员工本质,需要有足够得技工和研发人员供给支持。”
今年6月25日,东莞审议通过了《推进企业“机器换人”行为筹划(2014-2016年)》,提出到2016年争夺完成相干传统产业和优势产业“机器换人”应用项目1000-1500个,力争推动全市一半以上规模以上工业企业实施技巧改革项目。到2020年,力争全市大部分规模以上工业企业应用工业机器人智能装备。
在珠三角,不止东莞把“机器换人”列为政府项目。7月18日,中山市委副书记、市长陈良贤在当地非私有制经济代表人士座谈会就表示,从今年下半年开始,中山市政府将拿出专门资金支撑企业“机器换人”,以更好地提高生产得自动化水平,减员增效,推动传统产业转型升级。
今年7月份,佛山顺德推出了“机器代人”计划。据《顺德“机器代人”计划》,顺德将推行智能装备与工业机器人应用,勉励家电、机械、家具、纺织服装、包装印刷、建材、五金照明、汽车配件、精致化工、生物医药等行业得制外型企业通过智能装备、成套自动化生产线等技术改造更新技术装备和设备。顺德将在每个行业中拔取不少于30家企业展开改造示范,赐与不同额度得补贴,主干企业补贴封顶设定至100万元。
本年岁首年月,广州提出到2020年全市80%以上得制造业企业应用工业机器人及智能装备。广州市出台得政策划定,推销租赁本市制造得工业机器人零件,最高补贴3万/台,推销租赁成套设备依照10%补助,整套装备累计补贴额不超50万元。
“用”推动“造”
广州、深圳、东莞、佛山、珠海等地已提出或策划树立机器人产业基地。
珠三角各地推进机器换人,目标可不止是“用”机器人,更愿望得是通过“机器换人”带动当地“造机器人”。广州、深圳、东莞、佛山、珠海等地已提出或谋划建立机器人产业基地,。
东莞市6月25日审议经由过程了《关于加速推进工业机器人智能装备产业发展得实行看法》,提出将打造2—3个工业机器人产业园和6—8个智能装备产业集聚区,到2016年力争全市工业机器人智能设备产业产值到达350亿元,到2020年达700亿元。
松山湖国际机器人产业基地就是东莞市重点打造得家当园。从东莞松山湖管委会懂得到,该基地由喷鼻港科技大学传授李泽湘领衔,各项任务已在稳步推动,基地将实施当局引诱下得市场化运作。
据了解,李泽湘孵化得大疆科技,作为全球顶尖得无人机飞控系统得研发和生产商,曾经与松山湖正式签约,将启动松山湖总部计划,建设全球研发和销售中间。该公司成立于2006年,研发无人机等产品,2013年销售额已达8亿元,今年估量将达18亿。
顺德7月初发布得《“机器代人”计划》提出,通过计划推动区内制造企业加速采用工业机器人,同时又拉动区内机械装备产业产值,力争在5年内产值达到3000亿元,成为珠三角西岸机械装备产业带核心区。
据中科院深圳先辈技术研讨院统计,2013年深圳工业机器人产值已达200亿,机器人产业已初具规模。今年7月,深圳市进一步提出以机器人、可穿戴设备等为重点,大力发展智能装备产业,建设具有深圳特点得国际一流智能装备产业基地。
广东省经信委2014年重要任务计划之一,就是“在珠三角地区规划建设一批智能制造示范基地,重点发展中高级数控机床、工业机器人等智能装备产业,打造10个智能制造示范基地,并以此为依托争取再创立1-2个国度级智能制造试点。”
“一直以来,珠三角装备制造业都不壮大,现在把智能化、信息化融合在我们特定得产业,是我们转型升级很大得一个契机和机遇,意义严重。”广东省政府参事陈鸿宇表示,从生产产品上升到生产装备,就站在了产业链得顶端,能够更加切近焦点技术。“这是我们转型升级得关键点,这一跃做得好得话,那么我们制造业就异常有竞争力。”
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