近日，工信部印发《原材料工业两化深度融会推进计划（2015-2018年）》。计划提出，以公共平台建设、智能工场示范、技巧推行普及为出力点，尽力完成集研发设计、物流推销、生产掌握、运营管理、市场营销为一体得流程工业全链条全系统智能化。到2018岁尾，尺度引诱、平台服务、示范引领、推行普及得原材料工业两化深度融合推动机制初步构成。
　　
　 打造标杆智能工厂
　　
　　计划提出，建设6-8个行业症结个性技术创新平台，8-10个第三方电子商务和物流平台，4-6个工业云服务平台、3-4个大数据平台，以及稀土、农资、风险化学品等重点行业管理平台。培养打造15-20家标杆智能工厂，大中型原材料企业数字化设计对象普及率超过85%，关键工艺流程数控化率超过80%，先辈过程控制投用率跨越60%，关键岗亭机械人推行5000个。在工业窑炉、投料卸车、化工企业等伤害安康和风险功课情况，根本完成机器人替代人任务业。
　　
　　针对石化、钢铁、有色、稀土、建材等行业生产工厂得分歧特色，将分行业制订智能工厂标准。加强专业智能工厂软件得研发和设计，环绕生产管控、装备管理、平安环保、动力管理、供应链管理、帮助决策6个方面展开智能化应用。
　　
　　计划提出，将选择4家先进石化化工企业，充足应用物联网、大数据等信息技术，冲破一批石化智能制造关键技术。选择4-5家先进钢铁企业，建设基于网络平台得及时生产信息管理系统，重点开辟针对产品德量、能耗和设备状况停止软测量得模子技术，以及通过工序互动提高质量、下降本钱和能耗得智能决策技术。拔取铝、铜行业3-4家先进企业，以大数据和工业网络为基本，建立生产信息服务云架构，通过物料联系关系与跟踪得智能物联网，完成对主要物料得标识、追溯和成份配置。在水泥行业选取2-3家先进企业，建设基于自顺应控制、隐约控制、专家控制等先进技术得智能水泥生产线，完成原料装备、窑炉控制和熟料粉磨得全系统智能优化，并在工业窑炉、投料卸车等风险、反复作业环节应用机器人智能操作。
　　
　　构成收集化企业集群
　　
　　计划提出，推动原材料龙头生产企业，与原料供应商，设备、汽车、修建、家电等重要下流用户建设高低游协作管理系统。鼓励有前提得企业经由过程网络化制造系统，完成包含产品设计、制造、发卖在内得全体家当链条得集成协同，构成网络化企业集群，发展基于互联网得特性化定制、网络众包、云制造等新型制造形式。
　　
　　筹划提出，支持第三方大型电子商务行业平台发展壮大，立异商务形式。支持大型企业自有电子商务平台向行业公共平台转化。鼓励行业协会、电商公司、农资生产企业结合树立农资电子商务平台。推动原材料工业大批商品物流信息化成长，强大钢铁、石化、有色、稀土、建材、危化品等专业物流和供应链服务业，加强原材料工业供应链协同管理能力。
　　
　　此外，工信部还提出，支撑原资料工业大数据平台扶植，增进信息共享和数据开放，增强行业经济运转监测，推进年夜数据在钢铁、石化、有色、建材等企业运营决策中得应用，完成产物、市场和效益得静态监控、猜测预警，进步行业治理水温和企业决策迷信程度。勉励主干企业在工业临盆运营进程中运用贸易智能体系（BI）和产品性命周期管理（PLM），晋升生产制作、产品研发、供给链管理、营销及办事环节得资本优化设置装备摆设才能和智能决议计划水平。

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